一、横峰经开区经济发展情况，特色产业、优势产业以及产业发展具体情况。

（一）横峰经开区经济发展情况

横峰经济开发区于2002年元月开工建设,属“江西省有色金属加工产业基地”，是全省首批60个重点产业集群之一。横峰经济开发区总体规划面积13平方公里，分为兴安工业园片区和九甲产业园片区，横峰经开区重点发展有色金属、机电汽配、食药物流“一首位两主导”三个产业，目前，区内共有企业108家,其中规上企业69家。其中：1、兴安工业园片区，主要分布有色金属、机电汽配产业企业，形成了有色金属产业集群，产业规模处于全省前列；2、九甲产业园主要以食品物流产业为主导，食品企业主要有葛佬、兴安种业、纯香情、饶盛食品等23家，其中13家在建及装修；物流企业主要有圆通智创园、中通、百世汇通等10家，快递巨头“三通”在县一级建B级站为全国首家。

2020年，经开区企业完成工业主营收入完成224.8亿元，同比增长10.65%；完成工业增加值49.5亿元，同比增10.82%；完成税收8.49亿元，同比10.2%。其中：有色金属企业完成主营业务收入177.75亿元，占经开区比重的79.00%；上缴税款6.53亿元，占经开区比重的77.00%。

（二）特色产业、优势产业以及产业发展具体情况

横峰经济开发区的特色及优势产业均为以铜为主导的有色金属精深加工产业，区内有色金属企业36家。产业集群现有产品检测中心及产品研发中心3个，主要从事有色金属岩矿分析检验、土壤分析检验、岩矿鉴定、室内环境检测验等检测，为有色金属企业创新发展提供服务。有色金属批复产能达阳极铜49万吨、电解铜30万吨，铜棒、铜带、电缆电线、铜包钢、铜包锌等铜材精深加工15万吨，铝材6万吨，黄金30吨、白银1200吨，还有钯等多种贵金属。全部达产达标后，年主营业务收入400亿元以上，年纳税20亿元以上。和丰、中旺、兴南三家骨干企业增多实施“倍增计划”，项目全部建成达产达标后，年主营业务收入均可突破100亿元。

有色金属产业主要特点：一是规模发展，总量壮大。培育形成有色金属产业集中集聚集群，打造有色金属集约集群发展优势。区内有色企业36家，项目全部建成，可年主营业务收入400亿元以上，年纳税20亿元以上。二是集群发展，链条完整。做到“全面开花”，不断延伸并形成完整的产业链条，从铜冶炼→电解铜→铜产品深加工。三是生态发展，循环利用。积极推行清洁生产、低碳生产，以发展循环经济方式，所有废料全部回收利用，做到“吃干榨尽，丝毫不剩”。从有色金属废料中提取金、银、锌、锡、钯等16种稀贵金属，使资源充分利用。

（三）“十四五”规划重点产业

横峰经开区“十四五”时期将围绕做大做强“金属新材料、食品中药”主导产业，力争在机电汽配产业有所作为，修编产业集群发展规划，研究制定“产业链条图、技术路线图、运用领域图、区域分布图”的“四图行业”。进一步抓好金属新材料产业的补链、强链、扩链、工作，力争引进30家以上金属新材料精深加工企业；加快食品中药产业引进力度，确保培育或引进3家以上投资超5亿元的食品中药企业；紧盯机电汽配产业，主动承接市经开区产业辐射，融入上饶经开区“两光一车”战略布局，力争机电项目招商有新突破。

二、优势产业中重点企业建设情况。

1、江西和丰环保科技有限公司是一家专业从事阳极铜、电解铜以及金银等贵金属加工企业。项目一期投资2.8亿元，占地265亩，主要为5万吨阳极铜生产线。2010年，企业新增投资11.8亿元进行二期改扩建，阳极铜产能达17万吨、电解铜达10万吨、贵金属达200吨。

2020年公司实际完成阳极铜5.6万吨、电解铜4.15万吨、黄金11.4吨、白银398吨，共完成主营业务收入74.77亿元，实现税收2.86亿元。2020年公司位列江西省100强制造业第14位，位列江西省100强民营企业第29位，是我县有色金属主导产业（全省工业重点产业集群）三大龙头企业之一。

为策应全省开发区集群式项目“满园扩园”行动，2019年该公司增加投资30亿元，新上锡、镍回收及制酸生产线，可年提炼黑铜1万吨、锡1万吨、锌1.5万吨、镍0.75万吨，年产黄金25吨、白银1000吨、钯5吨。三期项目全部建成达产达标后，预计年主营业务收入将超200亿元，实现税收13亿元以上。

2、江西中旺铜业有限公司是一家专业从事阳极铜、电解铜及贵金属生产加工的企业，该公司2006年9月签约入园。一期投资0.5亿元，用地38亩，建设规模为5万吨阳极铜。2011年底，公司新增投资4.5亿元，新增用地135亩，建设12万吨阳极铜、10万吨电解铜生产线。

为做强做大企业，公司于2016年再次新增投资3亿元，新增工业用地193.895亩，建设三期项目，扩大阳极铜产能及电解铜产能，新建贵金属、锡生产线、铜浮选生产线以及竖炉和阳极炉技术改造。

三期项目达产达标后，可年产阳极铜12万吨、电解铜10万吨，黄金1.5吨，白银70吨，可实现主营业务收入60亿，上缴税收可达4.8亿。2019年公司完成主营业务收入23.9亿元，实现税收1.1亿元。

3、江西兴南环保科技有限公司由广东飞南公司投资20亿元新建，占地面积185亩，亩均投资强度达1081万元，建筑面积12.6万平方米，是省重点调度的“5020”项目，建设年产10万吨阳极铜二次资源综合利用生产线，是国内固废处置行业中规模最大的单条生产线。项目生产从原料出仓、进炉熔炼、阳极铜出炉均采用自动化生产，取代传统叉车、运料等作业，效能将提升3倍。项目环保投入2.8亿元，采用国内行业最先进的三段熔炼冶炼技术（侧吹炉熔炼、底吹炉吹炼、回转炉精炼），是企业与中国恩菲公司合作，首次使用这项专利技术，是工信部、生态环境部委托制定行业标准推广项目，烟尘率低至1%，硫收集率99.5%以上，水循环率97.5%以上。项目建成达产达标后，预计可实现年营业收入70亿元，亩均营业收入3780万元；年税收3亿元以上，亩均税收164万元。江西兴南环保科技有限公司在安全管理体系完善方面，事事明精细化管理系统为生产流程复杂的企业提供“自动化预警”服务。企业可以在一线员工填写的表单中，设置预警，一旦一线员工现场填写的数值出现隐患，事事明系统即自动通知相关责任人，直到隐患得到解决，预警才会消失。事事明将电子表单记录的制式化数据记录系统内进行数据留存，各级管理者可即时跨越组织层级，查看真实的现场安全状况和历史工作纪录。跨层级的信息沟通，降低了员工之间的沟通成本，提高了工作效率。领导跨越层级查看一线工作内容，将知情权还给了老板。在实际的企业数字化转型过程中，事事明精细化管理系统的“跨层级沟通”功能帮助很多企业大幅缩短了沟通成本，实现了“降本增效”的长远目标，使企业形成了行业内的竞争优势。

三、发展数字经济存在的问题及建议

（一）存在问题

一是不少企业认识不到位，缺乏方法论支撑。数字化不仅是技术更新，而且是经营理念、战略、组织、运营等全方位的变革，需要从全局谋划。目前，多数企业推动数字化转型的意愿强烈，但普遍缺乏清晰的战略目标与实践路径，篮彩购买app还是集中在生产端如何引入先进信息系统，没有从企业发展战略的高度进行谋划，企业内部尤其是高层管理者之间难以达成共识。与此同时，数字化转型是一项长期艰巨的任务，面临着技术创新、业务能力建设、人才培养等方方面面的挑战，需要企业实现在全局层面的有效协同。目前，多数企业没有强有力的制度设计和组织重塑，部门之间数字化转型的职责和权利不清晰，也缺乏有效的配套考核和制度激励。

二是数据资产积累薄弱，应用范围偏窄。数字化转型是企业数据资产不断积累以及应用的过程，数据资产是数字化转型的重要依托，如何加工利用数据、释放数据价值是企业面临的重要课题。目前，多数企业仍处于数据应用的感知阶段而非行动阶段，覆盖全流程、全产业链、全生命周期的工业数据链尚未构建；内部数据资源散落在各个业务系统中，特别是底层设备层和过程控制层无法互联互通，形成“数据孤岛”；外部数据融合度不高，无法及时全面感知数据的分布与更新。受限于数据的规模、种类以及质量，目前多数企业对数据的应用还处于起步阶段，主要集中在精准营销、舆情感知和风险控制等有限场景，未能从业务转型角度开展预测性和决策性分析，难以更好挖掘数据资产的潜在价值。大数据与实体经济融合的深度和广度尚不充分，应用空间亟待开拓。

三是核心数字技术及第三方服务供给不足。传统产业数字化转型面临成本较高，核心数字技术供给不足等问题，也缺乏有能力承担集战略咨询、架构设计、数据运营等关键任务于一体，且能够实施“总包”的第三方服务商。目前市场上的方案多是通用型解决方案，无法满足企业、行业的个性化、一体化需求。更为重要的是，对于很多中小企业而言，市场上的软件、大数据、云计算等各类业务服务商良莠不齐，缺乏行业标准，选择难度较大。

四是数字鸿沟明显，产业协同水平较低。传统产业数字化发展不平衡不充分问题比较突出，大多数中小企业数字化水平低，网络化、智能化基础薄弱，尽管有强烈的愿望，但受限于人力、资金约束，普遍“心有余而力不足”，大中小企业间的数字鸿沟十分明显。相比于发达国家，我国产业互联网生态建设较为缓慢，行业覆盖面、功能完整性、模型组件丰富性等方面相对滞后，与行业内存在的数字鸿沟有较大关联。龙头企业仍以内部综合集成为主入口开展工业互联网建设，产业链间业务协同并不理想，平台针对用户、数据、制造能力等资源社会化开放的程度普遍不高。

（二）建议

一是加快建设数字技术高效供给体系。要加快建设一批数字经济创新平台载体，提升技术创新水平，尤其是要有效提升原创技术以及基础理论研究创新水平；培育建设一批优势特色学科和专业，加强人工智能、大数据、云计算等数字技术的基础研究；整合全球人才及平台资源优势，加快与科研机构及人才团队合作，组织实施一批重大科技攻关专项和示范应用工程，推进数字技术原创性研发和融合性创新；支持企业建设高水平的、具有行业影响力的企业技术中心，引导企业积极参与数字经济领域技术攻关、大科学工程、大科学装置建设等。

二是着力解决数字创新人才紧缺问题。一是明确数字创新人才的能力素质标准。在充分考虑企业对人才能力需求的基础上，对各级数字技能人才的专业能力以及业务运营、风险管控等能力作出界定，推动数字专业技术人才与各传统行业的融合。二是深化校企合作、政企合作，通过建设企业大学、企业培训基地等方式，鼓励高校根据市场人才需求开设相应的培训课程，为培育既精通信息技术又熟悉经营管理的人才队伍夯实基础。三是激发行业协会、培训机构、咨询公司等在数字技能人才培育中的作用，促进数字技能人才培育体系的形成。四是积极营造良好环境，探索高效灵活的人才引进、培养、使用、评价、激励和保障政策。

三是积极部署新一代信息基础设施。以5G、人工智能、工业互联网、物联网为代表的数字化设施正成为国家新型基础设施的重要组成部分。面对企业低时延、高可靠、广覆盖的工业网络需求，要加快推动新一代信息网络升级，加强工业互联网、云计算等新型信息基础设施布局，同时做好传统基础设施的智能化改造。

四是加强对传统产业数字化转型的政策支持。优化政府服务，提高政策精准度，统筹研究制定相关政策及配套措施，整合财税、金融、人才、土地等方面的政策力量，全力推动传统产业数字化转型。在财税支持方面，需强化财政专项资金统筹，引导各级财政资金加大对传统产业数字化转型的投入，加强对数字经济领域重大平台、重大项目及试点示范的支持；探索成立传统产业数字化发展基金，推动各级政府产业基金按照市场化运作方式，与社会资本合作设立数字经济发展相关投资子基金；积极落实数字经济领域的相关惠企政策，确保落地见效。在人才要素方面，要完善人才激励机制，支持开展股权激励和科技成果转化奖励试点。此外，还需加强传统产业数字化转型在用地、用能、排放、创新等方面的要素资源优化配置和重点保障。

五是大力推进有色金属数字经济发展。对于有色金属行业来说，实现数字化转型是行业转型升级的必经阶段，谁先实现数字化转型，落实智能制造，提高生产效率，降低生产成本，减少生产风险，谁就将抢占市场先机，立足未来。

相对于钢铁、煤矿等行业，不仅作业的业务流程更加复杂，有色金属企业的安全监管难度其实也更大：有色金属的冶炼过程具有高温、高压、高毒、易燃易爆的特点，加上部分有色金属企业安全管理职能混乱，安全消防工作流于表面，安全管理责任没有落实到位，造成作业流程安全事故频发。只有完备安全管理体系，才能更好的保证企业日常生产无隐患，更好的促进企业合理有效的运行。有色金属种类繁多，生产冶炼流程非常复杂，因为冶炼工艺以及方法的不同，也有着不同的冶炼流程。所以，不同于其他企业的生产流程标准化，对于有色金属企业来讲，要实现业务流程全过程记录极其不易。针对有色金属“业务流程全过程记录”的行业管理难题，可建立“个性化表单”功能、定时任务、预警等功能，实现“业务流程全过程记录”的闭环，通过真实数据让管理人员更了解企业实际情况，帮助企业实现精细化管理，驱动企业的商业模式和业务模式的转型，让数据资源为企业带来篮彩购买app的效益。